万物竞发争春来丨工厂里的“绿色密码”

兵团日报全媒体记者孙永杰 通讯员阿曼古丽

在人们传统印象中，化工厂是高耗能、高污染、高排放的“三高”企业，然而，位于七师天北经济技术开发区的新疆锦疆化工股份有限公司却别有一番风景：空气清新，无任何刺激性气味；登高而望，整个厂区绿化率超过30%……2024年年底，锦疆化工还跻身国家级绿色工厂。

2月6日，在锦疆化工合成车间副主任牛林波的引导下，记者来到该公司年产10万吨二氧化碳捕集液化项目现场，只见巨大的压缩机轰鸣作响，冷箱表面凝结着细密的水珠，管道中液态二氧化碳正汩汩流动。“如今，这些工业废气都是油田的‘黄金’呢。”牛林波向记者介绍道。

通过三级压缩、脱硫提纯等工艺，锦疆化工将生产过程中产生的二氧化碳“变废为宝”——液化后的二氧化碳被注入地下，既能封存碳元素，又能提升石油采收效率。这项与石河子大学联合研发的CCUS（碳捕集利用与封存）技术，每年可捕集二氧化碳10万吨。

“绿色技术是我们高质量发展新的增长极。”牛林波说，除了取得良好的生态效益，收集好的液态二氧化碳通过销售，又可以给企业带来一笔收入。

登上12米高的冷却塔，锦疆化工水汽车间主任郭亚鹏指着两台设备说，经过技术改造，冷却塔水汽排放量比过去显著减少。

2024年，锦疆化工投入1400万元，对5座冷却塔进行“换芯”改造，用节能型水膜式空冷器替代传统设备。

“改造后，我们每年节水20%，周边区域的小气候也改善明显。”郭亚鹏说，“节水就是节成本，更是创未来。”这一逻辑的背后，是锦疆化工“每滴水的旅程都被精准计算”的硬核管理。

近些年，锦疆化工投入3亿多元资金实施40余项环保技改：从源头采用低碳原料，到中端引入智能控制系统优化能耗，再到末端建设碳捕集设施，形成全链条降碳闭环。

“我们将持续加大技改投入，围绕节能降碳、产品优化、技术升级换代、信息化改造等，不断强身健体，以永不懈怠的昂扬斗志和勇往直前的奋斗姿态，推动公司走向新型工业化发展快车道。”锦疆化工党委书记、董事长于金保说。

绿色低碳发展是大势所趋，也是一场具有变革意义的同台竞技。目前，七师胡杨河市深入实施绿色制造工程，稳步推动工业用能绿色转型，积极构建绿色制造体系，引导企业采用数字化、智能化手段，步入了节能减碳“快车道”。